Švedski IPCO oduvijek je bio predan optimizaciji i nadogradnji proizvodnih procesa u područjima kemije i znanosti o materijalima kroz inovativne tehnologije kalupljenja i obrade. Kao odgovor na dugogodišnje -probleme granulacije visoko abrazivnih prahova i čvrstih materijala kao što su katalizatori i sumporni bentonit u tradicionalnoj industrijskoj proizvodnji, IPCO je, koristeći svoju duboku inženjersku stručnost, lansirao Rotoform 4G AS opremu posebno dizajniranu za teške uvjete, koja može postići učinkovitu i jednoliku granulaciju abrazivnih i lako taloženih talina, pružajući pouzdanu tehničku podršku kemijskim poduzećima za postizanje sigurnog transporta, standardizirano skladištenje i učinkovita ponovna obrada.
Kao globalni pružatelj profesionalnih rješenja za industrijske procese i proizvođač preciznih čeličnih traka, švedski IPCO uvijek je bio posvećen optimizaciji i nadogradnji proizvodnih procesa u područjima kemije i znanosti o materijalima putem inovativnih tehnologija oblikovanja i obrade. Kao odgovor na dugo-postojeće probleme granulacije visoko abrazivnih prahova i krutih materijala kao što su katalizatori i sumporni bentonit u tradicionalnoj industrijskoj proizvodnji, IPCO je, oslanjajući se na svoju duboku inženjersku stručnost, lansirao Rotoform 4G AS opremu posebno dizajniranu za teške uvjete, koja može postići učinkovitu i jednoliku granulaciju abrazivnih i lako taloženih talina, pružajući pouzdanu tehničku podršku kemijskim poduzećima za postizanje sigurnog transporta, standardizirano skladištenje i učinkovita ponovna obrada.
Zreli proces,-hlađenje u jednom koraku i oblikovanje čeličnih traka
Rotoform 4G AS uključuje temeljnu tehnologiju IPCO Rotoforma i učinkovito kombinira uređaj od tkanine sa strojem za hlađenje čelične trake. Rastaljeni materijal se oblikuje u kapljice pomoću poroznog vanjskog bubnja i ravnomjerno pada na čeličnu traku koja neprekidno radi. Ispod čelične trake, raspršivanje vode se koristi za kontrolu temperature kako bi se postigao prijenos topline. Kapljice se brzo hlade i skrućuju pod kontroliranim uvjetima, na kraju tvoreći ujednačene hemisferične čestice.
Na temelju zrelog procesa granulacije IPCO-a, serija Rotoform može izravno oblikovati rastaljeni materijal u čvrste čestice visoke gustoće, jednolikog oblika i snažne fluidnosti u jednom koraku. Ove su čestice prikladne za utovar, skladištenje i ponovnu obradu. Njegove procesne karakteristike-bez prašine, nulte unakrsne-kontaminacije i niske-emisije postigle su duboku integraciju učinkovite i zelene proizvodnje. Ne samo da poboljšava kvalitetu i proizvodni kapacitet, već također smanjuje operativne troškove za poduzeća i povećava tržišnu konkurentnost.
Inovativni dizajn, prevladavanje problema visoke abrazije i lakog taloženja
Za razliku od druge opreme za granulaciju, Rotoform 4G AS je uređaj posebno dizajniran za obradu procesa granulacije koji uključuju abrazivne taline i taline s-na-taloženje. Takve taline obično sadrže čvrste komponente u prahu ili mljevenom obliku, s jakim abrazivnim svojstvima. Za učinkovito rješavanje izazova obrade ovih proizvoda, IPCO je ugradio nekoliko posebnih dizajna u strukturu opreme i proizvodni proces:
• Obrada-niskog kapaciteta: Kontrolirajte količinu materijala u toku obrade, smanjite broj čvrstih čestica koje istovremeno postoje u sustavu i smanjite mogućnost odvajanja čvrstih tvari.
• Visok{0}}proces protoka: povećava brzinu protoka materijala unutar opreme, značajno smanjujući vrijeme odvajanja čvrstih čestica.
• Uklonite "mrtve kutove": Optimiziran je unutarnji dizajn sustava, eliminirajući fizičke "mrtve kutove" koji mogu uzrokovati odvajanje proizvoda sklonih taloženju.
• Pojednostavite pokretne dijelove: Smanjite broj pokretnih dijelova u cjelokupnom dizajnu kako biste minimizirali gubitke zbog trenja i produžili životni vijek opreme.
Lansiranje Rotoform 4G AS omogućilo je učinkovitu obradu raznih materijala koje je prije bilo teško granulirati. Ovi materijali su primjenjivi na:
Nikalni katalizator (sadrži do 30% nikla u prahu-oštrih rubova)
Sumporni bentonit
Stearat
Vosak i čvrsta suspenzija
Globalna provjera, stabilan rad u teškim uvjetima
Na temelju više od stotinu godina tehnološkog nakupljanja u polju industrijske proizvodnje, IPCO Rotoform granulacijski sustav implementiran je u više od 2500 kompleta diljem svijeta. Prošao je industrijsku-provjeru pod različitim radnim uvjetima i materijalima, te je u potpunosti provjeren pod različitim radnim uvjetima i materijalima. Među njima, posebno dizajnirani Rotoform 4G AS ima maksimalnu temperaturu punjenja do 250 stupnjeva, gornju granicu viskoznosti obrade od 40 000 mPas, maksimalnu veličinu čestica od 36 mm i maksimalni proizvodni kapacitet od 5 tona po satu po jedinici, pružajući praktično i izvedivo rješenje za povezana poduzeća za postizanje učinkovite ravnoteže između kvalitete proizvoda, učinkovitosti proizvodnje i operativnih troškova.